重組竹

隨著綠色建筑需求不斷增加，竹材在建筑領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛。然而，由于竹稈直徑小、壁薄中空、易開裂等原因，天然竹材作為建筑材料使用受到限制。重組竹是將原竹沿順紋方向疏解成疏松網(wǎng)狀纖維束后，按順紋方向組坯，經(jīng)熱壓或冷壓膠合而成的高強(qiáng)竹基復(fù)合材料。

重竹又稱重組竹，是一種將竹材重新組織并加以強(qiáng)化成型的竹質(zhì)新材料，重竹材料的密度是加工前竹子的1.5倍，硬度與好的硬木相當(dāng)，而且久泡不朽、久曬不開裂不變形，可替代木材，石材、鋼鐵、混凝土等材料，廣泛應(yīng)用于重竹地板、戶外地板、實(shí)竹家具、室外裝飾用材、建筑結(jié)構(gòu)用材、工業(yè)用墊木、汽車貨柜底盤等，以及用于潮濕及溫差大的惡劣環(huán)境中。

以上是宏宇竹業(yè)公司小編為大家介紹的重竹內(nèi)容

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視頻作者：宣城宏宇竹業(yè)有限公司

重組竹也可稱重竹，重組竹地板的出現(xiàn)，從根本上改變了竹地板傳統(tǒng)粗加工模式，突破了普通竹地板制造工藝的局限性，革命性地使加工原材料利用率從30%提高到90%，同時(shí)在品質(zhì)保證的前提下引入了蕞先進(jìn)的科技。可以說重竹是竹地板工業(yè)中蕞前沿科技的產(chǎn)物，將竹地板加工真正引入工業(yè)化的“高鐵”時(shí)代。宣城宏宇重竹地板，它充分發(fā)揮竹子高密度的特點(diǎn)，把竹子隔熱、防潮、隔音、不易腐蝕的特點(diǎn)，提煉成具有

重組竹地板是環(huán)保、穩(wěn)定、實(shí)惠、有品味、實(shí)用的地板。與強(qiáng)化木地板比質(zhì)量：色差小，因?yàn)橹褡拥纳L(zhǎng)半徑比樹木要小得多，受日照影響不嚴(yán)重，沒有明顯的陰陽面的差別，又因竹地板有豐富的竹紋，而且色澤勻稱;表面硬度高也是竹地板的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。竹地板因?yàn)槭侵参锎掷w維結(jié)構(gòu)，它的自然硬度比木材高出一倍多，而且不易變形。理論上的使用壽命達(dá)20年。

穩(wěn)定性上，竹地板收縮和膨脹率要比實(shí)木地板小。與實(shí)木地板比價(jià)格：竹地板格調(diào)高雅，價(jià)格比實(shí)木地板便宜，滿足消費(fèi)者選購地板時(shí)即大氣又實(shí)惠的心理。與實(shí)木復(fù)合地板比環(huán)保：竹子靠地下竹鞭進(jìn)行繁殖，年年出筍成竹，生生不息。竹子過了生長(zhǎng)期和穩(wěn)定期后，材質(zhì)會(huì)逐年下降、變脆，因此必需每年進(jìn)行擇伐。竹地板選用材質(zhì)蕞佳的5-6年生竹子，對(duì)生長(zhǎng)環(huán)境不會(huì)造成影響。因此是一種環(huán)境友好型的環(huán)保產(chǎn)品。
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近年來，我國(guó)以重組竹為原料的產(chǎn)品發(fā)展迅猛，并成為竹材工業(yè)發(fā)展的主流品種。重組竹是以竹束為構(gòu)成單元，按順紋組坯、經(jīng)熱壓（或冷壓）膠合而成的板材或方材，由我國(guó)蕞先研制成功，亦是擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的一種竹基復(fù)合材料。

⑴重組竹的原料

原料來源廣泛，可利用各種竹子。如毛竹，應(yīng)選用4年以上的竹子，可用不宜制造竹集成材的毛竹，也可用竹集成材生產(chǎn)余下的竹梢、竹片等下腳料：竹席、竹簾生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢竹絲。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝順竹、青皮竹、箭竹等小徑竹，薄壁竹是生產(chǎn)重竹的好材料。

⑵長(zhǎng)條狀竹材小單元的制造

這是重竹生產(chǎn)中重要工序之一，可以用多種方法進(jìn)行，具體要根據(jù)原料的特點(diǎn)和重竹產(chǎn)品的質(zhì)量的要求來決定。例如以毛竹做原料時(shí)，先將竹材截成要求的長(zhǎng)度，去掉竹青、將竹材剖成竹篾或竹絲，竹篾的斷面尺寸，例如寬8～20mm，厚0.8～1.2mm，長(zhǎng)度據(jù)重竹長(zhǎng)度定。毛竹也可開片、剖分、去青、軟化后進(jìn)行縱向輾壓制成碎裂狀竹絲束，竹絲束縱向不斷裂，橫向松散而交錯(cuò)相連、保持竹材纖維排列方向，該工序稱為“疏解”。對(duì)小徑竹，薄壁竹常采用疏解方法。

 ⑶去青

重竹生產(chǎn)中，因竹表面含有蠟質(zhì)層，為保證膠合強(qiáng)度，必須去除竹青、去青方法有多種，毛竹可用去青機(jī)切削竹青，小竹子可以旋轉(zhuǎn)的鋼絲輪去青。

⑷碳化

當(dāng)需要制造棕褐色重竹時(shí)，竹材小單元需進(jìn)行碳化處理。將竹篾或竹絲、竹絲束放在碳化爐中，用0.3Mpa左右壓力的蒸氣處理60～90分鐘，使竹材中淀粉、蛋白質(zhì)分解，使蛀蟲及霉菌失去營(yíng)養(yǎng)來源，同時(shí)殺si蟲卵及真菌，處理后竹材呈古銅色或咖啡色。

⑸干燥

將竹材小單元進(jìn)行人工干燥或太陽曬，使其含水率達(dá)到10～15％。

⑹浸膠

采用耐水性的膠種，如酚醛樹脂，聚氨酯膠等，常用酚醛樹脂膠。膠的固含量為25～45％，按膠與竹材小單元1:5～6的比例投料浸膠。竹篾、竹絲浸膠的含膠量為8％～15％。

⑺膠蔑（絲）干燥